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第一章 职业道德和安全知识1

第一节 职业道德1

一、职业道德的基本特征1

二、职业道德的作用2

三、职业道德的基本规范2

四、第二产业职业道德要求4

五、职业道德的意义5

六、职业道德的自我培训6

第二节 劳动保护与安全生产7

一、劳动保护7

二、安全生产和全面安全管理8

三、环保管理10

四、质量管理简介12

第二章 机械识图基本知识19

第一节 识图基础知识19

一、图样19

二、机件的表达方法25

第二节 机械图样的识读33

一、零件图的识读33

二、装配图的识读40

第三章 机械制造基础知识46

第一节 机械传动知识46

一、摩擦轮传动48

二、带传动51

三、链传动54

四、齿轮传动57

五、螺旋传动59

第二节 机制工艺基础知识63

一、机械加工精度63

二、加工误差67

三、机械加工表面质量71

四、工件的装夹和基准74

第三节 金属切削基础知识79

一、刀具材料79

二、刀具几何参数及其合理选择84

三、金属切削过程的基本规律90

第四章 技术测量基础与常用量具102

第一节 技术测量基础102

一、技术测量的一般概念102

二、计量器具的分类103

三、测量方法的分类105

四、计量器具的基本计量参数107

第二节 常用计量工具109

一、测量长度尺寸的常用计量器具109

二、测量角度的常用计量器具123

第五章 划线132

第一节 划线概述132

第二节 划线工具132

第三节 划线基准137

第四节 划线时的找正和借料140

第五节 分度头划线142

第六章 錾削、锯削与锉削145

第一节 錾削和錾子145

一、錾子145

二、锤子147

三、錾削姿势147

四、錾削方法147

五、錾削实例150

第二节 锯削和手锯152

一、手锯152

二、锯削姿势154

三、锯削操作方法154

四、锯削方法156

第三节 锉削和锉刀158

一、锉刀158

二、锉削姿势及锉削用力与速度163

三、锉削方法165

四、锉削实例167

第七章 钻孔、扩孔、锪孔和铰孔169

第一节 钻头169

一、钻头概述169

二、麻花钻169

三、钻头的刃磨和修磨171

第二节 钻床和装夹工具174

一、钻床174

二、装夹钻头的工具176

第三节 钻孔方法178

一、工件夹持178

二、一般工件的钻孔方法179

三、其他钻孔方法180

四、钻孔时的切削用量与刀具冷却181

第四节 扩孔184

一、扩孔的应用185

二、扩孔的切削用量185

第五节 锪孔185

一、锪钻的种类和特点186

二、锪孔工作要点187

第六节 铰孔188

一、铰刀的种类及结构特点188

二、铰孔方法191

第八章 攻螺纹和套螺纹194

第一节 螺纹的基本知识194

一、螺纹的种类及应用194

二、普通螺纹的主要参数195

三、螺纹标记196

第二节 攻螺纹198

一、攻螺纹工具198

二、攻螺纹方法202

三、丝锥的修磨205

四、钻、锪、扩、铰孔及攻螺纹实例205

第三节 套螺纹207

一、套螺纹工具208

二、套螺纹方法209

第九章 铆接、粘接和焊接210

第一节 铆接210

一、铆接概述210

二、铆接工具及铆钉212

三、铆接方法214

四、铆接实例215

第二节 粘接218

一、无机粘结剂及其应用218

二、有机粘结剂及其作用219

第三节 焊接220

一、焊接概述220

二、锡钎焊及使用场合221

三、锡钎焊方法221

第四节 矫正222

一、矫正概述222

二、手工矫正的工具222

三、手工矫正方法222

第五节 弯形和绕弹簧225

一、弯形概述225

二、弯形方法225

三、弹簧的绕制227

四、弯形实例228

五、矫正和弯形常见的废品分析229

第十章 刮削和研磨230

第一节 刮削230

一、刮削及应用230

二、刮削工具231

第二节 刮削方法及实例235

一、平面刮削235

二、曲面刮削237

三、刮削精度的检查238

四、刮削实例239

第三节 研磨与研磨剂242

一、研磨概述242

二、研具材料与研磨剂243

第四节 研磨方法246

一、手工研磨运动轨迹的形式246

二、研磨平面247

三、研磨圆柱面248

四、研磨圆锥面249

五、研磨阀门密封线249

第十一章 装配和修理251

第一节 装配251

一、装配工艺过程251

二、装配前的准备工作252

三、装配方法253

四、装配工作的组织形式256

五、装配工艺规程257

第二节 修理258

一、修理工艺过程258

二、设备（机件）损坏原因分析258

三、机械设备修理工作259

四、修理工作的要点260

第三节 固定连接的装配与调整261

一、螺纹联接的装配与调整261

二、键联接的装配与调整267

三、销联接的装配与调整270

四、管道连接及其装配调整271

五、过盈连接及其装配274

第四节 传动机构的装配277

一、带传动机构的装配277

二、链传动机构的装配279

三、齿轮传动机构的装配280

四、螺旋传动机构的装配286

五、蜗杆传动机构的装配287

第五节 轴承和轴组的装配290

一、滑动轴承的装配290

二、滚动轴承的装配293

三、轴组装配296

第十二章 数控机床的编程与操作简介298

第一节 数控机床概述298

一、数控机床产生的意义298

二、数控机床的组成299

第二节 数控冲压加工300

一、数控冲床的特点300

二、数控冲床的结构301

第三节 数控电火花成形加工303

一、数控电火花成形机床概述303

二、电火花成形加工的工艺规律308

第四节 电火花线切割加工313

一、电火花线切割加工的原理与特点313

二、电火花线切割加工规准的选择316

三、电火花线切割加工的工艺特性318

第五节 数控机床的日常维护319